山東歷史悠久
是中華文明的兩大發(fā)源地之一
這里文化燦爛，號(hào)稱“孔孟之鄉(xiāng)”
同時(shí)也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力最強(qiáng)的省份之一
在新基建時(shí)代下
山東也走上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路
配煤專家的AI學(xué)徒
石橫特鋼作為一家集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、機(jī)械制造、鋼鐵物流于一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。面對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、焦炭需求逐步減少的行業(yè)趨勢(shì)，石橫特鋼開始探索如何基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能解構(gòu)焦炭生產(chǎn)流程，并最終降低生產(chǎn)成本。
焦炭生產(chǎn)是石橫特鋼的核心業(yè)務(wù)之一，而配煤是煉焦的前置工序之一，也是影響焦炭生產(chǎn)成本的關(guān)鍵的因素。
- 以往，配煤專家需要考慮不同原料煤成分、價(jià)格、庫(kù)存、質(zhì)量指標(biāo)等因素，最終做出配煤決策，而每一次焦炭生產(chǎn)中，這些都是不同的。
- 如今，智能配煤項(xiàng)目通過華為云大數(shù)據(jù)和AI開發(fā)平臺(tái)，將行業(yè)know-how以及企業(yè)數(shù)據(jù)，結(jié)合人工智能算法，輸出適合企業(yè)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景的模型。通過上層配煤系統(tǒng)對(duì)接完成推理，形成可沉淀的相互聯(lián)系、運(yùn)作規(guī)則，以此為基礎(chǔ)，使得原料煤配比更加精確。
華為云配煤優(yōu)化模型通過幾輪迭代，已支持穩(wěn)定商用，焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率超過97%，每噸焦炭生產(chǎn)的用煤成本平均降低15元。
將“行業(yè)機(jī)理+人工智能”深度融合，石橫特鋼突破了傳統(tǒng)行業(yè)機(jī)理的“天花板”極限，不僅將焦炭生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化重構(gòu)，更是大幅度降低了生產(chǎn)成本，極大地提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
再生鋁鑄造的配料“大師”
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，再生鋁鑄造企業(yè)需要不斷降低生產(chǎn)成本，才能提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而合金配料的變化，對(duì)生產(chǎn)成本與質(zhì)量有很大影響。
作為國(guó)內(nèi)各大汽車廠商的主要合金鋁供應(yīng)商，隆達(dá)鋁業(yè)（煙臺(tái)）有限公司的產(chǎn)品根據(jù)客戶的需求定制，因此幾乎每爐都需要單獨(dú)進(jìn)行配料。
- 傳統(tǒng)工藝中，配料師需多次調(diào)整配料方案以達(dá)到客戶要求，無形中增加了很多重復(fù)勞動(dòng)，同時(shí)造成成本浪費(fèi)及能源消耗。而生產(chǎn)過程無信息系統(tǒng)支撐，也導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)易丟失、不利于查詢，缺少系統(tǒng)支撐智能配料。除此之外，影響鋁水最終成分的因素很多，在配料過程中無法進(jìn)行數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性分析，會(huì)導(dǎo)致每爐產(chǎn)品質(zhì)量存在差異。
- 如今，隆達(dá)鋁業(yè)攜手華為創(chuàng)新中心，通過再生鋁智能配料算法模型，將原輔料成分、價(jià)格、加入量、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、鋁水成分等生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建人工智能模型，利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法和優(yōu)化算法來尋找最優(yōu)的原料配比，為配料工藝人員提供最優(yōu)方案，從而降低廢品率，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高利潤(rùn)。
同時(shí)，依托工藝優(yōu)化管理系統(tǒng)，將不同物料的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)较到y(tǒng)中，在生產(chǎn)過程中通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)給出最佳控制范圍，避免參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致材料損失，給再生智能配料提供較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
時(shí)刻在線的“質(zhì)檢員”
煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)有限公司隸屬于中國(guó)新時(shí)代控股（集團(tuán)）公司，是中國(guó)節(jié)能環(huán)保集團(tuán)公司重要產(chǎn)業(yè)之一。
以松花粉為根本的粉劑類產(chǎn)品是公司的核心產(chǎn)品，在產(chǎn)品封盒袋數(shù)檢測(cè)和封口夾粉檢測(cè)兩個(gè)場(chǎng)景上較依賴傳統(tǒng)人工抽檢方式。
- 人工檢測(cè)存在不可避免的因視覺疲勞、經(jīng)驗(yàn)不足等人為因素的干擾，加之抽檢具有一定的偶然性，使產(chǎn)品檢出率低，產(chǎn)品質(zhì)量水平不穩(wěn)定。并且人工質(zhì)檢無法完全記錄不良數(shù)據(jù)，不能依據(jù)檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)追溯原因。
- 華為創(chuàng)新中心利用機(jī)器視覺+人工智能技術(shù)，為新時(shí)代健康提供了一種智能自動(dòng)化的封盒袋數(shù)智能檢測(cè)和封口表面夾粉智能質(zhì)檢方案，為產(chǎn)線提供穩(wěn)定、迅捷的人工智能處理能力。
在人工智能的檢測(cè)下，每條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)無人質(zhì)檢，檢測(cè)時(shí)間達(dá)到毫秒級(jí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了公司整體智能化生產(chǎn)水平，從而滿足現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。同時(shí)實(shí)時(shí)積累了檢測(cè)數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)指標(biāo)透明化、可視化，讓數(shù)據(jù)有數(shù)可循，為產(chǎn)線優(yōu)化指明方向。
空調(diào)房里的“黃金礦工”
“過去我一直在井下從事打眼工作，安全隱患較多，對(duì)人體也有危害。自從我們礦上了鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)以后，我就不用在井下工作，可以在有空調(diào)的大房間操作機(jī)器了。安全隱患、高溫、粉塵、噪音都沒有了。”
成立于1996年的山東黃金集團(tuán)，在黃金產(chǎn)量、資源儲(chǔ)備、經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)實(shí)力、智能化水平及人才優(yōu)勢(shì)均居全國(guó)黃金行業(yè)前列。2019-2020年，黃金產(chǎn)量連續(xù)2年位列全球黃金企業(yè)第10位，擁有31座國(guó)家或省級(jí)綠色礦山，4座中國(guó)十大黃金礦山。
自山東黃金集團(tuán)“國(guó)際一流示范礦山”項(xiàng)目啟動(dòng)以來，就以基礎(chǔ)設(shè)施先行，全力建設(shè)先進(jìn)的礦山網(wǎng)絡(luò)，通過部署F5G、5G、Wi-Fi 6和工業(yè)環(huán)網(wǎng)，已經(jīng)覆蓋了36個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景、24個(gè)項(xiàng)目方案。
面對(duì)礦山的海量數(shù)據(jù)，山東黃金集團(tuán)基于華為云建設(shè)了國(guó)內(nèi)首個(gè)金屬礦山大數(shù)據(jù)平臺(tái)，通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)將礦山的生產(chǎn)、人力、財(cái)務(wù)、物資等各領(lǐng)域的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯集，有機(jī)整合了旗下三山島金礦的信息化系統(tǒng)，可以有效應(yīng)對(duì)業(yè)務(wù)車間提出的跨部門的業(yè)務(wù)請(qǐng)求。
同時(shí)，基于華為云開發(fā)了智慧安全、智慧物資管理、智慧溜井管理等一系列智慧業(yè)務(wù)。
以智能溜井管理系統(tǒng)為例：
- 通過 AI 算法和行業(yè)知識(shí)結(jié)合，不僅能自動(dòng)識(shí)別的車牌號(hào)，知道這輛車?yán)V和離開時(shí)間，還能自動(dòng)識(shí)別廢石、雜物，預(yù)估出這輛車的車載系數(shù)；
- 電機(jī)車無人駕駛系統(tǒng)可以讓工人在監(jiān)控室里監(jiān)控整個(gè)列車的運(yùn)行狀態(tài)，通過在兩個(gè)車頭分別安裝的三維立體掃描儀，如發(fā)現(xiàn)異狀就能在100米之內(nèi)自動(dòng)停止，而且是雙保險(xiǎn)的，工人經(jīng)過授權(quán)之后，可以控制車的裝礦、卸礦及機(jī)車的運(yùn)行。
山東黃金集團(tuán)通過技術(shù)升級(jí)提高了硬實(shí)力，通過“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”保障了安全，降本增效，改善了環(huán)境，每年可增加經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)約1.2億元。同時(shí)，通過管理升級(jí)提高了軟實(shí)力，建設(shè)了全優(yōu)生產(chǎn)保障體系。
在新基建時(shí)代下，新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施正在為政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能，而云服務(wù)是政企智能升級(jí)的必由之路，未來，華為云將持續(xù)助力山東政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
