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制造業(yè)車(chē)間管理系統(tǒng)MES典型結(jié)構(gòu)

--制造業(yè)車(chē)間管理系統(tǒng)MES典型結(jié)構(gòu)

2015-02-04 18:05:51   作者:小艾   來(lái)源:http://www.qykh2009.com/prohelp_3151.html   評(píng)論:0  點(diǎn)擊:


制造業(yè)車(chē)間管理系統(tǒng)MES典型結(jié)構(gòu)
    MES系統(tǒng)是面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)交互信息系統(tǒng),它是企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。由于MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計(jì)劃,而且能使計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處。因此短短幾年間MES在企業(yè)中迅速推廣開(kāi)來(lái),并給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
    生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP系統(tǒng)就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。
    由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新,一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng),關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合,企業(yè)和車(chē)間管理人員可以在最短的時(shí) 間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施,保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層,一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”,對(duì)于用戶(hù)車(chē)間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。
    由于MES在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的整個(gè)過(guò)程中,扮演生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的“信息傳遞者”的角色,MES必然要具有多種功能并且能夠同時(shí)為生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等多個(gè)部門(mén)服務(wù),這就決定了MES的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足以下原則:
· MES應(yīng)該是一個(gè)分布式的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
· MES系統(tǒng)能夠與企業(yè)的其他制造信息系統(tǒng)相聯(lián)接,從而提供高效的企業(yè)管理功能·
    由于工廠可能會(huì)從不同的軟件供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)適合自己的MES模塊,或?qū)④?chē)間現(xiàn)有的各種管理系統(tǒng)集成為MES功能的一部分,其結(jié)果導(dǎo)致許多工廠的MES系統(tǒng)實(shí)際 上是一個(gè)大雜燴。每個(gè)系統(tǒng)都有各自的處理邏輯,數(shù)據(jù)庫(kù),數(shù)據(jù)模型和通信機(jī)制。又因?yàn)镸ES應(yīng)用常常是要滿(mǎn)足關(guān)鍵任務(wù)的系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)就很難隨技術(shù)的更新 而進(jìn)行升級(jí)。
在企業(yè)內(nèi)部,各功能站通過(guò)局域網(wǎng)對(duì)MES 服務(wù)器進(jìn)行交互操作,同時(shí)其他各查詢(xún)終端也通過(guò)局域網(wǎng)查詢(xún)MES 處理后提供的數(shù)據(jù)、報(bào)表和圖形。在企業(yè)外部,通過(guò)Internet 可以連接到MES,在設(shè)定的權(quán)限內(nèi)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行信息發(fā)布或讀取操作。公司內(nèi)部管理、外部機(jī)構(gòu)以及其它相關(guān)業(yè)務(wù)單位通過(guò) MES 聯(lián)系形成了一個(gè)緊密的整體,做到實(shí)時(shí)信息共享,使業(yè)務(wù)流程變得有序而高效。

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